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2023-02-14 09:07:24
精密钢管按GB/T8162-87规定
4.1、精密钢管规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm45#精密钢管。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、精密钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密a106b无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
5、化学成分检验
5.1、按化学成分和机械性能供应的国产精密管精密钢管厂,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口精密管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
6、物理性能检验
6.1、按机构性能供应的国产精密管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
6.2、按水压试验供应的国产精密管必须保证标准所规定的水压试验。
6.3、进口精密钢管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行精密钢管厂家。
精密钢管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L,超过 215g/L 时,应更换酸洗液。常温下,用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。
为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
对精密钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。
本公司生产精密钢管主要牌号如下:10#,20#,35#,45#,16Mn,(Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E),20Cr,40Cr,20CrMnTi,GCr15,15CrMo,20CrMo,30CrMo,35CrMo,42CrMo等各种材质。
公司精密钢管产品主要用于轿车、载重车、客车、特种车、农业机械、高速列车、航空设备、造船、港口机械、纺织机械、电力、地矿、等多项领域。具体规格、材质不一一列出,请电询。
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精密钢管在我国表面管道及线路上运用的特别多,这种材料不仅具有很好的防腐蚀的才能,在曲折度以及运用柔软度上也展示了很好的优势,因此精密钢管作为一种原材料被广泛应用于化工制作、石油、电子制作、饰品加工、航天、空调、设备、厨房用具、制药、供水设备、食品机械、发电、锅炉等各中不同性质的生产领域傍边。
我们运用精密钢管主要是因为精密钢管在空气中或许一些化学腐蚀介质中,毛细管能够起到反抗腐蚀的一种高合金钢,精密钢管一起兼备了美丽的表面和很好的耐腐蚀功用,精密钢管不像其他的金属相同需求镀色,不通过镀色等表面处理,而体现不锈钢所固有的表面功用。
在新型汽车上,精密钢管在这里面有着很广泛的应用。对这种新型的汽车来说,是一种新型的产业,很多人都把这样的机会看做是精密钢管在领域,尤其是销售量上一个有着很多突破的机会。
汽车哟着的的这种精密钢管的严格的要求和规定的大小,是汽车的一种很好的选择,可以为汽车带来更多的安全和保障。也提高了汽车的整体性能和实用的能力。在汽车的很多部位都可以看到这种精密钢管的存在,尤其是在汽车的底盘上,更是使用的量很多。而在汽车的空调部位的系统中,我们也能找到它的身影,还有就是较明显的汽车座椅的位置。
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